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億（yì）欣源法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件的缺陷分析

(1)氧化

金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現象稱為氧化。

氧化皮的產（chǎn）生，不但造成金屬的燒損，而且降低鍛件表麵（miàn）質量和尺寸精度（dù）。當氧化皮壓入鍛件（jiàn）內（nèi）深度超過機械加工餘量時，能導致（zhì）鍛件報廢。

(2)脫碳

加熱時金（jīn）屬坯料表層的碳與氧等介質發（fā）生化（huà）學反應造成表層碳元素降低的現象（xiàng）稱為脫碳。脫碳會使表層硬（yìng）度下降，耐磨性降低。如脫碳層厚度小於機械加工（gōng）餘量，不會對鍛件造成危害（hài）；反之（zhī）則影響鍛件（jiàn）質量（liàng）。采用快速加（jiā）熱、在坯料表層塗保護塗料、在（zài）中性（xìng）介質或還原性介（jiè）性中加熱（rè）都能減緩脫（tuō）碳。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛（duàn）件退火

由於鍛後熱處理工藝不當（dāng）而造成的鍛件硬度（dù）過高的原因是：正火後的冷卻太快（kuài）；正火或回火加熱時間太短；鋼的化學成分不合格（gé）等。

造成硬度（dù）不均（jun1）的主要原因是熱處理工藝規定不當，例如一（yī）次（cì）裝爐量過（guò）多或保溫時間太短；或加熱引起鍛件局部脫碳等。

鍛件缺陷的（de）存在，有的會（huì）影響（xiǎng）後續工序處理質量或加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚至降低所製成品件的使用壽命，危及安全。

因（yīn）此為了保證或（huò）提高鍛件的質量，除在工藝（yì）上加強質量控製，采取相應措施鍛件缺陷的產生外，還應進行必要的質量檢驗，防止帶有對後續工序（xù）（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流入後續工序。經質量檢驗後，還可以根（gēn）據缺陷的性質及影響（xiǎng）使用的程度對（duì）已製鍛（duàn）件采取補救措施，使之符（fú）合技術標準或（huò）使用的要求。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件原材料加熱及溫（wēn）度測定

1、加（jiā）熱的目（mù）的

鍛造前金屬加熱的（de）目的是：提高金屬的（de）塑性，降低變形（xíng）抗力， 以利於金屬（shǔ）的變形和獲得良好的鍛後（hòu）組織。因此鍛（duàn）造材料的加熱是 鍛造生產過程中一個的工序。

2、加熱方法

金屬坯料的正確加熱方（fāng）法，必須達到以鋼在加熱過程中不產生 裂紋、過熱或（huò）過燒，並且溫度均勻（yún）、氧（yǎng）化脫碳少（shǎo）、加熱時間短和節 省燃料等為原則來（lái）製定合理的加熱規範及（jí）確定正確的鍛造溫度範 圍（wéi）。按所使用的能源（yuán）不同，主（zhǔ）要分為（wéi）火焰加熱（rè）和（hé）電加熱兩大（dà）類。